의류 샘플의 가슴너비를 측정했는데 Spec은 50cm인데 실제 제품은 50.5cm가 나왔다고 가정해보겠습니다.
이 제품은 불량일까요?
반대로 정확히 50cm가 나왔다면 무조건 정상일까요?
의류 생산에서는 단순히 숫자가 일치하는지만 보고 품질을 판단하기 어렵습니다.
원단은 종이나 금속처럼 항상 같은 상태를 유지하는 소재가 아니기 때문입니다.
신축성이 있는 원단도 있고, 세탁이나 워싱 후 수축하는 원단도 있으며, 측정할 때 제품을 놓는 방법에 따라서도 작은 차이가 생길 수 있습니다.
그래서 의류 OEM에서는 **POM(Point of Measurement)과 함께 Tolerance(허용오차)**를 관리합니다.
POM보다 먼저 맞춰야 하는 것이 있습니다
POM은 제품의 어느 부위를 어떤 기준으로 측정할지를 정하는 것입니다.
하지만 여기서 중요한 것이 있습니다.
같은 사람이 같은 제품을 다시 측정해도 비슷한 결과가 나와야 한다는 것입니다.
예를 들어 Chest Width를 측정한다고 해보겠습니다.
한 사람은 겨드랑이 바로 아래를 측정하고 다른 사람은 그보다 아래쪽을 측정한다면 같은 제품에서도 다른 숫자가 나올 수 있습니다.
따라서 샘플 치수가 Spec과 다르게 나왔다면 Pattern부터 수정하기 전에 먼저 확인해야 합니다.
“우리와 공장이 정말 같은 위치를 같은 방법으로 측정했는가?”
이 질문이 먼저입니다.
모든 Chest Width를 ‘암홀 아래 1인치’에서 재는 것은 아닙니다
기존 글에는 Chest Width를 일반적으로 Armhole 아래 1인치에서 측정한다고 되어 있었습니다.
하지만 이것을 모든 제품의 공통 규칙처럼 적용하는 것은 피하는 것이 좋습니다.
브랜드와 제품에 따라 POM 기준이 다를 수 있기 때문입니다.
어떤 제품은 특정 기준점 아래에서 측정할 수도 있고 다른 제품은 별도의 위치를 지정할 수도 있습니다.
따라서 생산에서는 인터넷에서 찾은 일반적인 측정법보다 해당 제품의 Tech Pack과 POM Diagram에 명시된 기준을 우선하는 것이 중요합니다.
Sleeve Length 60cm가 서로 다른 이유
소매길이는 측정 기준 차이를 이해하기 좋은 항목입니다.
Set-in Sleeve와 Raglan Sleeve는 구조 자체가 다릅니다.
또 Sleeve Length라는 동일한 명칭을 사용하더라도 측정 시작점과 종료점이 다르면 당연히 숫자도 달라집니다.
따라서
Sleeve Length = 60cm
라는 숫자만 전달하는 것보다 제품 도식 위에 어디에서 시작해 어디까지 측정하는지 선으로 표시하는 방식이 더 정확합니다.
POM은 영어 명칭을 통일하기 위한 것이 아니라 측정 행동 자체를 통일하기 위한 기준이라고 생각하면 이해하기 쉽습니다.
그렇다면 Tolerance는 무엇일까?
의류 생산에서 모든 제품을 목표 Spec과 완전히 동일한 숫자로 만드는 것은 현실적으로 어려울 수 있습니다.
그래서 품질 기준에서는 각 측정 항목에 허용 가능한 범위를 설정하기도 합니다.
이것이 Tolerance, 즉 허용오차입니다.
예를 들어 어떤 POM의 목표치가 정해져 있다면 해당 항목에 적용되는 Tolerance 범위 안에 들어오는지를 확인하는 방식입니다.
중요한 것은 모든 부위에 똑같은 Tolerance를 임의로 적용해서는 안 된다는 것입니다.
제품과 측정부위, 소재 그리고 바이어의 품질 기준 등에 따라 적용 조건이 달라질 수 있기 때문에 해당 제품의 승인된 Spec과 Tolerance 기준을 확인해야 합니다.
Tolerance 안에 들어오면 무조건 괜찮을까?
여기서 한 단계 더 생각해야 합니다.
각각의 POM이 모두 Tolerance 안에 있다고 해서 Fit까지 반드시 좋다는 의미는 아닙니다.
예를 들어 좌우 어깨가 각각 허용범위 안에 있더라도 전체적인 Balance가 어색할 수 있습니다.
또 Chest, Bottom, Body Length가 각각 허용범위 안에 있어도 여러 치수가 한쪽 방향으로 동시에 치우치면 기준 사이즈와 다른 느낌이 날 수도 있습니다.
그래서 Sample Evaluation에서는
Measurement Check + Fit Check + Balance Check
를 함께 보는 것이 중요합니다.
숫자는 품질을 판단하는 중요한 기준이지만 숫자만으로 옷의 모든 품질을 설명할 수는 없습니다.
샘플은 맞았는데 본생산 치수가 달라지는 이유
Fit Sample에서는 Spec이 정확했는데 Bulk Production에서 치수가 달라지는 경우도 생각해볼 수 있습니다.
이럴 때 단순히 “공장에서 잘못 만들었다”고 결론 내리기 전에 생산 조건을 확인해야 합니다.
원단 Lot이 달라졌는지, 재단이나 봉제 조건이 달라졌는지, 열이나 Pressing의 영향을 받았는지, 워싱이나 후가공 과정에서 치수 변화가 발생했는지 등 여러 가능성이 있습니다.
특히 신축성이 있거나 후가공의 영향을 많이 받는 소재라면 완성 직후의 치수와 최종 제품 상태의 치수가 달라질 가능성도 고려해야 합니다.
그래서 본생산에서는 Pattern만 관리하는 것이 아니라 Fabric과 Sewing, Finishing 조건까지 함께 관리해야 합니다.
워싱 제품은 언제 측정해야 할까?
워싱이나 별도의 후가공이 들어가는 제품이라면 측정 시점도 중요합니다.
워싱 전 제품의 치수가 Spec에 정확히 들어왔다고 하더라도 워싱 후 원단이 수축하면 최종 판매 제품의 치수가 달라질 수 있습니다.
따라서 어떤 상태를 최종 측정 기준으로 사용할 것인지 생산 전에 정하는 것이 좋습니다.
Before Wash인지, After Wash인지.
이 기준이 서로 다르면 바이어와 공장이 같은 제품을 측정하고도 서로 다른 품질 판단을 할 수 있습니다.
Elastic 제품은 측정 상태까지 정해야 합니다
허리밴드처럼 Elastic이 들어가는 제품은 더욱 주의해야 합니다.
제품을 자연스럽게 놓았을 때의 치수를 확인할 것인지, 늘렸을 때의 최대 치수를 별도로 확인할 것인지 등 제품에 필요한 측정 기준을 정해야 할 수 있습니다.
측정자가 Elastic을 손으로 잡아당긴 상태에서 재면 매번 다른 결과가 나올 수도 있습니다.
즉, POM에서는 ‘어디를 측정하는가’뿐 아니라 ‘어떤 상태에서 측정하는가’도 중요합니다.
샘플 치수가 다르면 Pattern부터 수정하지 않습니다
목표 Chest Width가 50cm인데 샘플이 다르게 나왔다고 가정해보겠습니다.
곧바로 Pattern을 수정하기 전에 다음과 같은 순서로 확인하는 것이 좋습니다.
POM 위치 확인 → 측정방법 확인 → 제품을 다시 측정 → Pattern Version 확인 → 원단 상태 확인 → 봉제 및 후가공 확인 → 원인 판단 → 필요한 경우 Pattern 또는 생산조건 수정
이 과정이 중요한 이유가 있습니다.
실제로는 측정 방법이나 생산조건 때문에 차이가 발생했는데 Pattern을 먼저 수정하면 오히려 정상적인 패턴을 잘못 변경할 수 있기 때문입니다.
본생산에서는 한 장만 측정하지 않습니다
Sample 단계에서는 한 장의 제품을 집중적으로 볼 수 있지만 본생산은 상황이 다릅니다.
많은 수량이 생산되기 때문에 생산된 제품이 승인된 Spec과 품질 기준 안에서 일관성을 유지하고 있는지 확인하는 과정이 필요합니다.
이때 중요한 것은 불량 제품을 마지막에 찾아내는 것만이 아닙니다.
생산 과정에서 치수가 한쪽 방향으로 계속 변화하는 현상이 나타난다면 원인을 찾아 생산조건을 조정해야 할 수 있습니다.
즉, QC의 역할은 단순히 마지막에 합격과 불합격을 나누는 것에 그치지 않고 생산품이 기준에서 벗어나기 전에 변화의 원인을 확인하는 것도 중요합니다.
좋은 POM 문서는 숫자표 한 장이 아닙니다
좋은 Spec Sheet에는 단순히
Chest 50cm / Sleeve 60cm / Body Length 65cm
처럼 숫자만 들어 있는 것보다 측정 기준을 명확하게 이해할 수 있는 정보가 필요합니다.
POM 번호 + 명칭 + 측정 위치를 표시한 Diagram + 목표 Spec + 적용 Tolerance + 필요한 측정 조건
이렇게 구성하면 바이어, 패턴 담당자, 샘플실, 생산공장과 QC가 같은 기준으로 제품을 확인하기 쉬워집니다.
특히 해외 생산에서는 긴 설명보다 제품 도식에 POM 번호와 측정선을 정확하게 표시하는 것이 의사소통에 도움이 될 수 있습니다.
결국 중요한 것은 ‘1cm’가 아니라 기준입니다
샘플 치수가 Spec보다 1cm 다르다고 해서 그 숫자만으로 불량 여부를 판단할 수는 없습니다.
먼저 확인해야 할 것은
어디를 측정했는가?
어떻게 측정했는가?
어떤 상태에서 측정했는가?
적용되는 Tolerance는 무엇인가?
그리고 실제 Fit과 Balance는 괜찮은가?
입니다.
의류 생산에서 POM과 Tolerance를 관리하는 이유는 모든 옷을 기계처럼 완전히 동일한 숫자로 만들기 위해서만은 아닙니다.
바이어와 패턴 담당자, 공장과 QC가 하나의 동일한 기준으로 제품을 판단하기 위해서입니다.
결국 정확한 의류 생산은 단순히 Spec 숫자를 맞추는 것에서 끝나지 않습니다.
측정 기준을 통일하고, 허용범위를 관리하고, 실제 Fit까지 함께 확인할 때 그 숫자가 비로소 품질 기준이 됩니다.
이너제이 의류 OEM 생산 노트
의류 OEM에서 POM은 단순한 치수표가 아닙니다. 측정 위치와 방법, 제품 상태, Tolerance를 명확하게 정하고 샘플부터 본생산까지 동일한 기준으로 관리하는 것이 중요합니다.