의류 샘플을 측정하다 보면 이상한 일이 생길 때가 있습니다.
바이어의 Spec에는 Sleeve Length가 60cm라고 되어 있고 샘플도 60cm인데, 서로 측정해보면 결과가 다르게 나오는 경우입니다.
누군가 잘못 측정한 것일까요?
꼭 그렇지는 않습니다.
같은 Sleeve Length라도 어디에서 시작해서 어디까지 측정했는지에 따라 결과가 달라질 수 있기 때문입니다.
그래서 의류 OEM에서 중요한 것은 단순히 Sleeve Length = 소매길이라고 외우는 것이 아닙니다.
어느 부위를, 어떤 상태에서, 어디서부터 어디까지 측정할 것인가.
이 기준을 명확하게 만드는 것이 중요합니다.
POM은 단순한 부위 이름이 아닙니다
의류 생산에서는 가슴, 어깨, 총장, 소매길이처럼 제품의 주요 부위를 측정합니다.
이러한 측정 위치를 일반적으로 **POM(Point of Measurement)**이라고 합니다.
예를 들어 상의에서는 Chest, Body Length, Shoulder, Sleeve Length, Bottom Opening 등이 사용될 수 있고 팬츠에서는 Waist, Hip, Thigh, Inseam, Leg Opening 등이 사용될 수 있습니다.
하지만 Chest라는 단어만 적혀 있다고 해서 충분하지 않을 수 있습니다.
가슴을 어느 위치에서 측정하는지, 제품을 평평하게 놓고 단면으로 측정하는지, 둘레로 표기하는지 등 측정 방법까지 명확해야 같은 결과를 얻을 수 있습니다.
Chest 50cm와 가슴둘레 100cm는 같은 의미일까?
이 부분은 의류 제작을 처음 시작할 때 특히 혼동하기 쉽습니다.
제품을 평평하게 놓고 겨드랑이 아래의 가슴 폭을 측정했더니 50cm가 나왔다고 가정해보겠습니다.
이 값을 1/2 Chest = 50cm처럼 단면 기준으로 관리할 수도 있고, 경우에 따라 둘레 기준으로 표현할 수도 있습니다.
따라서 숫자만 보고 판단해서는 안 됩니다.
50이라는 숫자보다 그 숫자가 어떤 측정 기준으로 작성됐는지가 더 중요합니다.
바이어 Spec을 처음 받았을 때 POM과 측정 방법을 함께 확인해야 하는 이유입니다.
Sleeve Length는 특히 측정 기준을 확인해야 합니다
Sleeve Length는 제품 구조에 따라 측정 기준이 달라질 수 있는 대표적인 항목입니다.
어깨선이 명확한 제품과 Raglan Sleeve 제품은 같은 방식으로 측정하기 어렵습니다.
또 어디에서 시작하고 Cuff를 포함해 어디까지 측정하는지에 따라서도 결과가 달라질 수 있습니다.
따라서 단순히
Sleeve Length : 60cm
라고 전달하는 것보다 측정 시작점과 종료점을 그림으로 표시하는 방법이 훨씬 정확합니다.
해외 공장과 생산할 때 POM Diagram이 중요한 이유도 여기에 있습니다.
팬츠는 Waist 숫자 하나만 보면 안 됩니다
팬츠에서도 같은 문제가 발생합니다.
Waist, Hip, Thigh, Knee, Inseam, Outseam, Leg Opening 등 여러 측정 항목이 있지만 각각 어느 위치에서 측정하는가가 중요합니다.
특히 Hip이나 Thigh처럼 측정 위치에 따라 수치가 달라질 수 있는 항목은 기준점을 명확하게 해야 합니다.
Waist 역시 Elastic Band가 들어간 제품이라면 어떤 상태에서 측정했는지에 따라 결과가 달라질 수 있습니다.
결국 Spec Sheet에서 중요한 것은 숫자의 개수가 아니라 누가 측정해도 비슷한 결과를 얻을 수 있는 기준을 만드는 것입니다.
패턴과 완제품 치수는 항상 똑같을까?
여기서 또 하나 주의해야 할 부분이 있습니다.
패턴에서 측정한 길이와 완성된 옷에서 측정한 치수를 단순히 동일하게 생각해서는 안 됩니다.
패턴에는 봉제와 조립을 위한 조건이 반영되고 실제 제품은 봉제 과정을 거쳐 입체적인 형태가 됩니다.
원단 특성과 봉제 방법, Elastic이나 Rib 같은 부자재, 후가공 등의 영향도 받을 수 있습니다.
따라서 패턴을 수정할 때는 단순히
“완제품이 1cm 작으니 패턴도 무조건 1cm 늘리자.”
라고 접근하기보다 어느 공정과 구조에서 차이가 발생했는지를 함께 확인하는 것이 좋습니다.
패턴 조각 하나만 보면 안 되는 이유
후드 집업 하나를 만들더라도 Front Body, Back Body, Sleeve, Hood, Cuff, Bottom Band, Pocket 등 여러 패턴이 서로 연결됩니다.
이때 중요한 것은 각각의 패턴 모양이 예쁜지가 아닙니다.
서로 봉제되는 부분이 제대로 연결되는가가 중요합니다.
예를 들어 Armhole을 수정하면 Sleeve와의 연결 관계를 다시 확인해야 하고, Neckline을 수정하면 Hood나 Collar처럼 연결되는 다른 패턴에도 영향을 줄 수 있습니다.
패턴은 여러 장의 독립적인 종이가 아니라 봉제했을 때 하나의 옷이 되는 연결된 설계도입니다.
작은 Notch가 중요한 이유
패턴 가장자리에는 작은 표시가 들어가는 경우가 있습니다.
바로 Notch입니다.
Notch는 봉제할 때 서로 맞춰야 하는 위치를 알려주는 기준점 역할을 합니다.
특히 긴 곡선이나 형태가 비슷한 패턴을 연결할 때 작업자가 정확한 위치를 찾는 데 도움이 됩니다.
다만 앞판은 무조건 Notch 1개, 뒤판은 무조건 2개처럼 외우는 것은 권하지 않습니다.
Notch의 위치와 사용 방식은 패턴과 생산 방식에 따라 달라질 수 있기 때문입니다.
중요한 것은 Notch가 생산 작업자에게 명확한 조립 기준을 제공하고 있는가입니다.
Grain Line도 단순한 화살표가 아닙니다
패턴에 표시된 Grain Line 역시 실제 재단과 완제품의 형태에 영향을 줄 수 있는 중요한 정보입니다.
원단에는 길이 방향과 폭 방향이 있고 원단 구조에 따라 각 방향의 움직임과 특성이 다를 수 있습니다.
패턴을 의도하지 않은 방향으로 배치하면 완성 후 제품의 형태나 늘어남, 외관 등에 영향을 줄 가능성이 있습니다.
특히 방향성이 있는 원단이나 프린트, 파일이 있는 소재 등에서는 패턴 방향을 더욱 주의해서 확인해야 합니다.
그래서 Marker 효율을 높인다고 패턴을 임의로 회전시키기 전에 원단과 패턴의 방향 조건을 먼저 확인해야 합니다.
Spec이 틀렸을까, 봉제가 틀렸을까?
완성된 샘플의 Chest가 목표 Spec보다 작게 나왔다고 가정해보겠습니다.
바로 Pattern을 수정해야 할까요?
먼저 몇 가지를 나누어 볼 필요가 있습니다.
POM을 동일하게 측정했는가 → 측정 방법이 동일한가 → Pattern이 최종 버전인가 → 봉제 상태는 정상인가 → 원단이나 후가공에 변화가 있었는가
이 과정을 확인한 뒤 패턴 문제인지 생산 과정에서 발생한 차이인지 판단하는 것이 좋습니다.
측정 방법이 서로 다른데 Pattern부터 수정하면 오히려 정상적인 패턴을 잘못 변경할 수도 있습니다.
좋은 Spec Sheet는 숫자가 많은 문서가 아닙니다
Spec Sheet에 측정 항목을 많이 넣는다고 반드시 좋은 생산 자료가 되는 것은 아닙니다.
중요한 부위를 빠뜨리지 않으면서 측정 위치와 방법을 누구나 동일하게 이해할 수 있도록 만드는 것이 더 중요합니다.
특히 해외 생산에서는 영어 단어 하나에 의존하기보다 제품 그림 위에 측정 위치를 선으로 표시하고 POM 번호를 붙이는 방식이 효과적입니다.
예를 들어,
POM 01 – Body Length
POM 02 – 1/2 Chest
POM 03 – Shoulder
POM 04 – Sleeve Length
POM 05 – Bottom Opening
처럼 번호를 정하고 제품 도식에 동일한 번호를 표시하면 바이어, 패턴 담당자, 샘플실, QC가 같은 위치를 확인하기 쉬워집니다.
숫자보다 ‘측정 기준’을 먼저 맞춰야 합니다
의류 OEM에서 Spec 문제를 줄이기 위한 흐름은 비교적 명확합니다.
Tech Pack 확인 → POM 확인 → 측정 방법 확인 → Pattern 확인 → Sample 제작 → 실제 제품 측정 → Fit 확인 → 차이 원인 분석 → Pattern 또는 생산조건 수정 → 재확인 → 본생산
이 과정에서 가장 위험한 것은 숫자가 조금 다른 것 자체가 아닙니다.
서로 다른 위치를 측정하면서 같은 치수를 이야기하고 있는 것입니다.
좋은 옷은 같은 기준으로 측정할 수 있어야 합니다
의류 생산에서 Chest, Sleeve Length, Inseam, Outseam 같은 영어 단어를 많이 아는 것은 도움이 됩니다.
하지만 더 중요한 것은 그 용어를 바이어와 패턴 담당자, 샘플실, 생산공장, QC가 같은 기준으로 이해하고 있는가입니다.
같은 옷을 두 사람이 측정했는데 결과가 계속 다르다면 먼저 숫자를 고치기보다 측정 기준부터 확인해야 합니다.
Garment 용어는 이름을 외우기 위한 것이 아니라 생산의 기준점을 맞추기 위해 존재합니다.
결국 정확한 의류 생산은 정확한 숫자에서 시작하는 것이 아니라,
그 숫자를 어디에서 어떻게 측정했는지 모두가 동일하게 이해하는 것에서 시작합니다.
이너제이 의류 OEM 생산 노트
의류 OEM에서는 바이어의 Spec을 그대로 숫자로 전달하는 것만으로 충분하지 않을 수 있습니다. POM과 측정 방법, Pattern 그리고 실제 Sample을 하나의 기준으로 연결해 확인하는 과정이 중요합니다.